جوشکاری برق چیست و چگونه عمل می‌کند؟

جوشکاری برق چیست و چگونه عمل می‌کند؟

جوشکاری برق، که به نام جوشکاری قوس الکتریکی یا SMAW (Shielded Metal Arc Welding) نیز شناخته می‌شود، یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روش‌های جوشکاری است. این روش به خاطر سادگی، هزینه‌های نسبتا کم، و قابلیت استفاده در محیط‌های مختلف از جمله فضای باز و شرایط دشوار، در صنایع مختلف به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. در اینجا، تیم ما در جوشکاری در مرکزی به بررسی اصول عملکرد جوشکاری برق، اجزای کلیدی، و نحوه اجرای این فرآیند پرداخته می پردازند.

اصول عملکرد جوشکاری برق

جوشکاری برق بر پایه ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و فلز پایه عمل می‌کند. این قوس الکتریکی حرارت زیادی تولید می‌کند که می‌تواند فلزات را ذوب کرده و اتصال آن‌ها را فراهم کند. در ادامه کارشناسان مجرب ما در مجموعه جوشکاری در مرکزی به تفصیل به بررسی مراحل مختلف این فرآیند می‌پردازد.

• تشکیل قوس الکتریکی
• نقش الکترود در جوشکاری برق
• ذوب شدن فلزات
• حفاظت از جوش

در مرکز تخصصی جوشکاری در مرکزی ،ما به‌واسطه بهره‌گیری از پیشرفته‌ترین فناوری‌ها و تخصص تیم‌های مجرب، اصول عملکرد جوشکاری برق را به بهترین شکل ممکن اجرا می‌کنیم. این روش با استفاده از قوس الکتریکی، حرارت زیادی تولید کرده و فلزات را با دقت و دوام بالا به یکدیگر متصل می‌سازد. در اینجا، با بررسی دقیق اصول عملکرد جوشکاری برق، به شما کمک می‌کنیم تا از مزایای این روش بهره‌مند شوید و نتایج مطلوبی به دست آورید.

تشکیل قوس الکتریکی

قوس الکتریکی زمانی تشکیل می‌شود که جریان الکتریکی از میان دو نقطه به نام‌های الکترود و فلز پایه عبور کند. برای ایجاد قوس، ابتدا باید الکترود و فلز پایه به‌طور نزدیک به هم قرار گیرند و سپس جریان الکتریکی به دستگاه جوشکاری وصل شود. این جریان از طریق یک فاصله میان الکترود و فلز پایه به وجود قوس الکتریکی منجر می‌شود. این قوس حرارت بسیار زیادی تولید می‌کند (بیش از 3500 درجه سانتی‌گراد) که باعث ذوب شدن فلزات و ایجاد جوش می‌شود.

نقش الکترود در جوشکاری برق

الکترود، میله‌ای فلزی است. که به‌عنوان منبع حرارت و ماده پرکننده در جوشکاری برق عمل می‌کند. کارشناسان ما در جوشکاری در مرکزی بیان کرده اند که الکترود به‌طور مداوم به سمت قوس هدایت می‌شود. و با ذوب شدن، ماده‌ای برای پر کردن و اتصال فلز پایه به وجود می‌آورد. الکترودها معمولاً با پوشش‌هایی پوشانده می‌شوند. که وظایف متعددی دارند، از جمله این موارد عبارتند از:

• محافظت از قوس: پوشش الکترود به محافظت از قوس در برابر آلودگی‌های محیطی مانند اکسیژن و نیتروژن کمک می‌کند.
• تولید گاز محافظ: هنگام ذوب شدن پوشش، گازهایی تولید می‌شود که به محافظت از جوش در برابر تماس با هوا کمک می‌کنند.
• ایجاد سرباره: پوشش الکترود باعث تولید سرباره‌ای بر روی جوش می‌شود که به محافظت از جوش در برابر اکسیداسیون و آلودگی کمک می‌کند.

ذوب شدن فلزات

حرارت تولید شده توسط قوس الکتریکی به اندازه‌ای زیاد است که می‌تواند فلز پایه و الکترود را به حالت مذاب درآورد. ذوب شدن فلز پایه و الکترود باعث می‌شود که مواد مذاب به ناحیه جوش اضافه شده و به‌طور یکنواخت با هم همه خدمات ترکیب شوند. این مواد مذاب سپس با خنک شدن به یک جوش پیوسته و مقاوم تبدیل می‌شوند. کنترل دما و سرعت ذوب شدن از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا می‌تواند بر کیفیت نهایی جوش تأثیر بگذارد.

حفاظت از جوش

برای جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی فلز مذاب، روش‌های مختلفی برای محافظت از جوش استفاده می‌شود. که میتوان به موارد زیر اشاره کرد.

• سرباره: سرباره‌ای که در هنگام جوشکاری تشکیل می‌شود، به‌عنوان یک لایه محافظ بر روی جوش عمل می‌کند و از تماس مستقیم فلز مذاب با هوا جلوگیری می‌کند.
• گازهای محافظ: گازهایی که از پوشش الکترود تولید می‌شود، به‌عنوان یک لایه محافظ دیگر عمل کرده و به حفاظت از جوش در برابر آلودگی‌های محیطی کمک می‌کنند.

اجزای کلیدی جوشکاری برق

جوشکاری برق به مجموعه‌ای از اجزای کلیدی بستگی دارد. که هر یک نقش مهمی در فرآیند جوشکاری ایفا می‌کنند. نخستین و مهم‌ترین جزء، منبع تغذیه است. که انرژی الکتریکی لازم برای ایجاد قوس را تأمین می‌کند. الکترود، که به عنوان مبدل حرارتی عمل می‌کند. به دو دسته مصرفی و غیرمصرفی تقسیم می‌شود. و انتخاب آن بسته به نوع جوشکاری بسیار حائز اهمیت است. دستگاه جوشکاری که برای تنظیم ولتاژ و شدت جریان استفاده می‌شود. همچنین دارای تنظیمات مختلف برای انواع جوش‌ها است. ماسک جوشکاری و سایر تجهیزات ایمنی نیز برای محافظت از جوشکار در برابر حرارت و جرقه‌ها ضروری هستند. و در آخر ابزارهای کمکی مانند انبر و قیچی برای بریدن و شکل‌دهی قطعات نیز در این فرآیند نقشی اساسی دارند. برای اطلاعات بیشتر

در نهایت

کیفیت جوش در جوشکاری برق به مجموعه‌ای از عوامل وابسته است. که هرکدام می‌توانند به تنهایی و یا به صورت ترکیبی بر نتیجه نهایی تأثیر بگذارند. کارشناسان جوشکاری در مرکزی با توجه به تنظیمات صحیح دستگاه، انتخاب مناسب الکترود، استفاده از تکنیک‌های صحیح، و توجه به شرایط محیطی و تجهیزات، بر این نظر هستند. که کیفیت جوش را بهبود ببخشند. و مشکلات احتمالی را کاهش دهند. به علاوه، آموزش و تجربه اپراتور نیز نقشی کلیدی در دستیابی به جوش‌های با کیفیت بالا دارند. توجه به تمامی این عوامل و نظارت مستمر بر فرآیند جوشکاری می‌تواند به دستیابی به نتایج مطلوب و حفظ استانداردهای کیفیت کمک کند.